Технология производства свинины на промышленных комплексах


Промышленная технология производства свинины » АгроАрхив: сельскохозяйственные материалы

05.02.2014

Типы свиноводческих хозяйств. Свиноводческие хозяйства различаются по своему назначению, размеру, завершенности производственного цикла и источникам поступления кормов. По назначению они подразделяются - на племенные и товарные; по размеру - на фермы с поголовьем до 12 тысяч голов годового выращивания и откорма и свиноводческие комплексы с поголовьем свиней более 12 тысяч голов годового выращивания и откорма. По степени завершенности производства - на хозяйства с законченным циклом производства, специализированные откормочные и специализированные репродукторы. По источникам поступления кормов - на внутрихозяйственные с использованием кормов собственного производства, межхозяйственные - с обеспечением кормами, поступающими от нескольких хозяйств-поставщиков и государственные с обеспечением кормами из государственных ресурсов.
В товарном или промышленном свиноводстве определились три типа ферм и комплексов. Откормочные хозяйства, которые занимаются откормом молодняка свиней, поступающего от хозяйств-поставщиков. Хозяйства-репродукторы, где получают и выращивают молодняк до 4-х месячного возраста. Хозяйства с замкнутым циклом производства, в которых производственные процессы начинаются от получения поросят и заканчиваются откормом молодняка свиней. Как показал опыт, экономически наиболее оправданы фермы на 3 и 6 тысяч голов и комплексы с годовым поголовьем свиней 12, 24, 27, 54 и 108 тысяч голов с законченным циклом производства. Высокоэффективны и небольшие фермы, если их передают в аренду на основе коллективного или семейного подряда.
В свою очередь свиноводческие фермы с объемом производства до 12 тыс. голов свиней в год, как правило, являются внутрихозяйственными. Свиноводческие комплексы 12-24 тыс. голов - межхозяйственные или внутрихозяйственные, а 27-54 тыс. голов годового выращивания и откорма свиней могут быть как межхозяйственными, так и государственными. Более мощные комплексы, по 108 и 216 тыс. голов свиней, являются только государственными.
В племенном свиноводстве существует четыре типа хозяйств: племенные заводы, племенные совхозы, племенные межхозяйственные фермы и племенные фермы комплексов. Племенные заводы и племенные совхозы поставляют чистопородный молодняк во все типы хозяйств, в том числе и на племенные фермы. Племенные фермы в основном занимаются производством помесных или гибридных свиней для поставки их в товарные хозяйства.
Промышленное производство свинины. Особенно благоприятными условиями для развития промышленных методов получения продукции располагает свиноводство. Дело в том, что в свиноводстве раньше, чем в других отраслях, и в значительной больших объемах была начата работа по специализации, концентрации и механизации производства. Свиноводство быстрее и легче других отраслей животноводства поддается переводу на промышленную основу, чему во многом способствуют ценные биологические особенности животных: высокое многоплодие и молочность свиноматок, раннее вступление их в воспроизводство, высокая скороспелость и оплата кормов, быстрая оборачиваемость стада, возможность выведения в сравнительно короткие сроки перспективных линий и семейств с рекордной продуктивностью.
В специализированных свиноводческих хозяйствах, по сравнению с неспециализированными, на 1 ц привеса расходуется меньше кормов на 10%, труда - на 21%. Себестоимость 1ц привеса ниже на 7%, а рентабельность - выше на 6,7%.
Промышленная технология, применяемая на специализированных предприятиях, обеспечивает планомерное, ритмичное в течение года производство свинины. Это позволяет решить ряд важнейших задач, среди которых особое народнохозяйственное значение имеют ликвидация сезонности в поставке мяса и круглогодовое удовлетворение спроса населения на свежую парную свинину, а также более эффективное использование трудовых ресурсов, помещений и технологического оборудования.
Ритмом производства называют равные промежутки времени, в течение которых формируют производственные группы свиней, получают молодняк и реализуют товарную продукцию.
Ритм обуславливается половым циклом свиноматок и включает три периода - супоросности, подсосного периода и последующего плодотворного осеменения. Иногда половой цикл называют ритмом воспроизводства (репродукции), но следует помнить, что этот цикл является только частью ритма производства. Наконец, надо иметь в виду, что поточно-цеховое производство приемлемо только для крупных свиноводческих комплексов мощностью 54 и 108 тыс. голов.
При промышленном производстве свинины формирование всех производственных групп должно осуществляться по циклу. Для комплексов с поголовьем 12, 24, 27 и 54 тыс. голов принят семидневный цикл, а для более мощных комплексов, где поголовье составляет 108 и 216 тыс. голов ежедневный.
В настоящее время наукой и практикой доказано, что семидневный ритм производства имеет существенные преимущества перед 10,5, 12 и 14 дневными ритмами:
- технологический процесс соответствует по продолжительности семидневной рабочей недели, поэтому повторяется еженедельно и легко контролируется персоналом;
- гарантируется непрерывный производственный процесс, причем отдельные операции могут быть выполнены в конце недели с меньшими затратами рабочего времени;
- осемененных вторично маток можно без осложнений разместить в имеющиеся группы животных;
- этот ритм производства приемлем при минимальном поголовье, начиная с 26 маток.
Производственные помещения унифицированы для использования определенных половозрастных групп по принципу «полностью занято» или «полностью свободно». Принцип «полностью занято - полностью свободно», т.е. загрузка и освобождение всей секции помещения в один день, оправдал себя на многих предприятиях промышленного типа. Его внедрение необходимо предусматривать заранее. Количество секций для каждой фазы производства должно быть равным отношению периода занятости к производственному ритму.
Организация производственного процесса должно гарантировать на каждой фазе производства полное соответствие между количеством технологических групп и числом помещений, их вместимостью и величиной групп животных. Для подготовки и организации жесткого регламентированного во времени технологического процесса необходимо разработать производственную циклограмму. В последней должны найти отражение продолжительность занятости на каждой фазе производства, сроки проведения некоторых основных работ и при необходимости запланированный объем перемещения животных.
Для организации производственного процесса особое значение имеют следующие данные:
- средняя продолжительность подсосного периода;
- производственный ритм;
- продолжительность занятости свинарников-маточников;
- уровень выбраковки маток;
- плодовитость и оплодотворяемость свиноматок;
- среднесуточный прирост живой массы свиней на выращивании и откорме;
- живая масса при окончании откорма и живая масса свинок при первом осеменении;
- объем производства всего и на каждой фазе производства.
Для организации производства свинины на промышленной
основе применяются различные формы кооперации между хозяйствами. Преимущества, которые хозяйства получают, объединяя свои усилия и ресурсы, весьма ощутимо проявляются. Благодаря производственному кооперированию хозяйства- пайщики получают возможность передавать часть своих производственных функций специализированным межхозяйственным предприятиям и за счет этого сузить у себя структуру отраслей. В результате можно более полно осуществлять по оставшимся отраслям внутрихозяйственную специализацию. Передав в межхозяйственное предприятие ту или иную отрасль, например производство свинины, можно больше внимания уделять производству молока, вести её в более крупных масштабах, на более совершенной материально-технической основе.
Проведя проверку эффективности производства свинины на комплексах, наряду с положительными сторонами были отмечены существенные недостатки. Оказалось, что большинство межхозяйственных комплексов построено так же, как крупные государственные комплексы; располагают ограниченной земельной территорией и не имеют пахотных угодий для производства сочных кормов и травяной муки, без чего нельзя эффективно вести свиноводство. Хозяйства пайщики часто нарушают сроки поставки зернофуража на комплексы и не соблюдают предусмотренного договорами ассортимента кормов. Недостаточно поступает белково-витаминных добавок от комбикормовой промышленности. Все это сдерживает интенсификацию ведения свиноводства на межхозяйственных комплексах. Поэтому признано необходимым, обеспечить их достаточным количеством земли для производства зеленых и сочных кормов в соответствии с кормовыми планами комплексов.
Вблизи крупных городов и промышленных центров было организовано строительство крупных свиноводческих комплексов с годовым объемом производства 108 и 54 тыс. голов свиней. На этих комплексах предусмотрен законченный цикл производства при полном обеспечении свиней полнорационными комбикормами из государственных комбикормовых заводов.
Характерная особенность этих комплексов - высокая степень механизации производственных процессов. Приготовление кормов полностью механизировано и частично автоматизировано. Корма подаются в кормушки гидравлическим и механическим способами, уборка навоза производится гидросмывом через щелевые полы, система регулирования микроклимата основана на автоматическом и полуавтоматическом управлении приточно-отопительными и вытяжными вентиляционными установками. Комплексы оснащены сложным технологическим, энергетическим и другим видам оборудования.
В основу технологии на этих комплексах положено поточное производство свинины. Животных перемещают из одних специализированных производственных помещений в другие, что увязано с основными технологическими циклами ведения свиноводства: периодом осеменения, супоросным и подсосным периодами у маток, выращиванием поросят-отъемышей и откормом.
Производство свинины осуществляется в подсобных хозяйствах городских предприятий и организаций. Разработаны типовые проекты небольших ферм по откорму свиней и с законченным циклом производства. Эти фермы должны располагаться на землях подсобных хозяйств и обеспечиваться концентратами, сочными и грубыми кормами. Для супорсных и подсосных маток рекомендуется широко применять лагерное содержание. Откорм свиней в некоторых хозяйствах проводится на пищевых отходах.
Одна из сложных проблем организации производства свинины в подсобных хозяйствах - обеспечение их поросятами для откорма. Закупка их в других хозяйствах связана с определенными трудностями. Поэтому возникла необходимость в подсобных хозяйствах предприятий и учреждений строить фермы с законченным циклом производства.


строительство, ремонт, недвижимость, ландшафтный дизайн

12.11.2014

Интенсификация свиноводства и его техническое перевооружение являются решающими факторами, определяющими темпы развития отрасли в современных условиях.
Эффективность интенсификации в значительной степени зависит от того, насколько полно технология производства учитывает биологические особенности и физиологические потребности свиней, а также от соблюдения ветеринарно-санитарных требований, обеспечивающих проявление высокой продуктивности животных.
По производству основной товарной продукции свиноводческие хозяйства подразделяются на предприятия с законченным циклом производства, репродукторные и откормочные. Кроме того, в отрасли имеется сеть племенных хозяйств, задача которых состоит в совершенствовании племенных и продуктивных качеств свиней и обеспечении товарного свиноводства высокопродуктивным племенным поголовьем.
Производство свинины на промышленных комплексах. На этих комплексах высокая степень механизации производственных процессов: кормоприготовление и кормораздача полностью механизированы и частично автоматизированы. Навоз убирают гидросмывом, система микроклимата основана на автоматическом и полуавтоматическом управлении приточно-отопительными и вытяжными вентиляционными установками.
Интенсификация производства базируется на полноценном кормлении свиней и поточной организации, при которой производственные группы формируются через равные промежутки времени (ритмы производства) и размещаются в унифицированных помещениях с точной специализацией при соблюдении принципа «пусто — занято». Например, на комплексах мощностью 108 тыс. свиней в год применяют однодневный ритм производства. Ежедневно осеменяется 44 свиноматки, 33 из которых дают 320—330 поросят. Ежедневно отнимают 300—310 поросят и столько же ставят на откорм, а реализуют на мясокомбинат 300 откормленных животных.
На комплексах мощностью 54 тыс. свиней в год применяют двухдневный ритм производства с такими же, как на комплексе на 108 тыс., размерами технологических групп.
При отьеме поросят в возрасте 26 дней цикл воспроизводства на комплексах составляет 162 дня. Сюда входят период супоросности (114 сут) и интервал от отъема поросят до плодотворного осеменения свиноматок (22 сут). В этих условиях от каждой свиноматки в год получают по 2,25 опороса и используют их на комплексах 2,5 года. Живая плановая реализационная масса одной головы молодняка на мясокомбинат составляет 112 кг в возрасте 222 дней.
На комплексах принято круглогодовое безвыгульное содержание свиней всех технологических групп. Кормление осуществляют полнорационными комбикормами — поросят сухими, а животных остальных групп — увлажненными.
Благодаря высокому уровню механизации производственных процессов за одним оператором закрепляют 60—70 подсосных, или 500—600 холостых, или 700—800 супоросных свиноматок, или 4200 поросят-отьемышей, или 1800 откармливаемых свиней.
Освоение мощностей крупных комплексов показало значительные преимущества производства свинины в больших объемах в одном хозяйстве. В то же время выявлены и трудности в работе комплексов. Наиболее сложным оказалось обеспечение предусмотренных проектами показателей по воспроизводительным способностям свиноматок, высоким среднесуточным приростам молодняка при выращивании и откорме, сохранности поголовья и затратам труда на единицу производимой продукции.
Получение высокой продуктивности связано в первую очередь с бесперебойным обеспечением комплексов высококачественными комбикормами необходимой рецептуры. Нарушения в составе комбикормов и их номенклатуре приводят к нарушению технологического ритма движения поголовья из-за снижения нормативных показателей продуктивности. Это, в свою очередь, приводит к ухудшению хозяйственных показателей и снижению годового выхода продукции.
Важнейшим фактором успешного производства свинины на комплексах является также комплектование маточного стада конституционально крепкими, высокопродуктивными животными в соответствии с нормативами ритма производства. Заложенная в проекты система саморемонта маточных стад себя не оправдала. Доказано, что ремонт маточного стада надо осуществлять свинками, выращенными в специализированных племенных хозяйствах. В основном это должны быть племрепродукторы в виде специализированного хозяйства по производству ремонтных свинок, либо племенной репродукторной фермы в составе комплекса, либо племгруппы маток в небольшом хозяйстве.
Ремонт маточных стад комплексов свинками, выращенными в племрепродукторах, позволит сократить срок внедрения достижений селекции в практику товарных хозяйств примерно в 1,5—2 раза, исключить стихийное родственное спаривание, вести целенаправленную племенную работу, сделать межхозяйственные связи постоянными, что, в свою очередь, облегчит ветеринарный контроль за хозяйствами, поставляющими ремонтное поголовье. Весьма сложными в технологии промышленных комплексов являются организация удаления, обезвреживания и утилизации навоза и обеспечение требуемых параметров микроклимата в помещениях, особенно в летнее время. Большая концентрация поголовья на небольшой территории создала ряд проблем, связанных с обеспечением надлежащего санитарно-гигиенического состояния как внутри комплексов, так и за их пределами. К таким проблемам в первую очередь относят повышение резистентности животных, предохранение молодняка от массовых желудочно-кишечных заболеваний, а также охрану окружающей среды от загрязнения.
Все это привело к необходимости ограничить производство свинины на очень крупных (54, 108 тыс. голов и более) по объему свинокомплексах и усилить работу над совершенствованием технологии в средних и мелких специализированных хозяйствах и на фермах.
Производство свинины в узкоспециализированных хозяйствах. В ряде областей и республик страны производство свинины сосредоточено в основном на межхозяйственных предприятиях на принципах межхозяйственной специализации, при которой воспроизводством молодняка занимаются специализированные реп-родукторные хозяйства, а откормом свиней — откормочные. Многие репродукторные хозяйства получают и продают в откормочные по 10—30 тыс. поросят и более, а в откормочных хозяйствах за год откармливают 30—60 тыс. голов и более.
Подобное распределение производства продукции, когда концентрируется производство однородной продукции, как показывает опыт многих хозяйств, повышает уровень механизации производственных процессов и эффективность использования производственных мощностей, способствует совершенствованию технологии и повышению производительности труда.
В ряде областей разделение технологического процесса связано с некоторыми специфическими условиями. Так, вокруг Москвы, Санкт-Петербурга и других крупных городов и промышленных центров откормочные хозяйства или не имеют земельных угодий, или крайне в них ограничены. В таких хозяйствах откорм ведется с широким использованием покупных комбикормов. В них производят парную свинину для удовлетворения потребностей городского населения в мясе.
На основе сочетаемости животных в племрепродукторе производят двухлинейных ремонтных свинок, которыми комплектуют маточное стадо товарного репродуктора. Таких свинок осеменяют спермой хряков породы ландрас. Полученный гибридный молодняк, обладающий высокими откормочными и мясными качествами, поступает в откормочные хозяйства.
В связи с тем что выращивание гибридного молодняка до постановки на откорм требует больших затрат труда, кормов и других средств, при откорме поголовья устанавливают более высокие реализационные цены на поросят. Этим достигается некоторое выравнивание прибылей репродукторных и откормочных совхозов, что способствует дальнейшему их развитию.
Успешная работа репродукторных хозяйств во многом определяется не только наличием производственных мощностей, отвечающих требованиям воспроизводства, но и обеспеченностью этих хозяйств достаточным количеством полноценных стартерных комбикормов. Одновременно в этих хозяйствах в кормлении маточного поголовья широко применяют сочные корма, в том числе комбинированный силос, зеленую массу многолетних и однолетних бобово-злаковых смесей и травяную муку из них.
Благодаря этому воспроизводительные способности свиноматок поддерживаются на высоком уровне, а продолжительность их продуктивного использования составляет 3—4 года, то есть значительно выше, чем на промышленных комплексах. Производство свинины в них должно быть ритмично, как правило, с семидневным производственным циклом, обеспечивающим равномерный в течение года выпуск продукции, полную занятость рабочей силы, круглогодовое использование капитальных построек и технологического оборудования.
При любых типах и размерах репродукторных хозяйств для обеспечения поточного производства молодняка следует выполнять следующие условия:
- формировать производственные группы свиней через равные промежутки времени;
- унифицировать помещения по размеру с точной специализацией их использования для содержания определенных групп свиней;
- оснастить помещения современным технологическим оборудованием, обеспечивающим оптимальные условия содержания для свиней каждой технологической группы и высокую производительность труда;
- применять звеньевую организацию труда; создать нормальные условия труда для обслуживающего персонала;
- использовать помещения по принципу «пусто — занято» с целью упрощения проведения санитарно-профилактических и ремонтных работ. На репродукторных фермах следует применять отъем поросят в возрасте 35—42 дней, что связано с особенностями кормовой базы этой категории хозяйств и обеспеченностью их стартерными комбикормами.


ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СВИНИНЫ

Глава 7 СВИНОВОДСТВО

ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И БИОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВИНЕЙ

Свинину используют для приготовления продуктов питания (колбас, окороков, ветчины, консервов). Из отходов делают кро­вяную, мясную, мясокостную, костную муку и другие корма. Кожу и щетину используют в кожевенной промышленности. Сви­ной навоз — высококачественное органическое удобрение, кото­рое после обеззараживания используют под пропашные культуры.

Свиньи отличаются от сельскохозяйственных животных других видов рядом биологических признаков. Они сравнительно быстро адаптируются к изменяющимся условиям внешней среды, поэто­му их с успехом разводят во всех климатических зонах страны. Свиньи — всеядные животные: хорошо поедают как раститель­ные, так и животные корма.

От свиней за сравнительно короткое время можно получить большое количество мяса. Первый опорос свиноматок происходит в возрасте 13... 14 мес. При оптимальных условиях содержания и кормления поросята быстро растут и в 2-месячном возрасте дости­гают живой массы 16...20 кг, а к 7-месячному — 100...ПО кг. Бла­годаря этому от каждой свиноматки в хозяйстве можно получать ежегодно по 2000 кг и более свинины.

Свиньи отличаются многоплодием — большим числом поросят при рождении. За один опорос свиноматка приносит в среднем 10... 12 поросят.

У свиноматок по сравнению с животными других видов самый короткий период плодоношения (супоросности) — 112... 114 дней (3 мес 3 нед 3 дня). При отъеме поросят от свиноматок в возрасте 2 мес за год можно получить 2 опороса, а при организации ранне­го отъема поросят (в возрасте 26...36 дней) — 2,1...2,4 опороса (22...24 поросенка в год).

Свиньи характеризуются ранним половым и физиологическим созреванием — половая зрелость у них наступает в 4...5 мес, а фи­зиологическая — в 9...11 мес.

Свиньи характеризуются высоким убойным выходом — 75...85 % в зависимости от степени упитанности, возраста, полово­го признака и природных особенностей.

ю- 147

У свиней несовершенна система терморегуляции. Подкожный жировой слой препятствует отдаче теплоты, а способность к пото­отделению у свиней практически отсутствует, поэтому они плохо переносят повышенную температуру при высокой влажности.

Г Для оценки мясной продуктивности используют соотношение втуше мяса, жира и костей, которые изменяются в зависимости от

4 породы. Например, у породы ландрас содержание мяса в туше со­ставляет 55,5 %, сала — 34,3, костей — 10,2 %.

 

ПРОДУКТИВНОСТЬ СВИНЕЙ

Эффективность свиноводства зависит от воспроизводительных (репродуктивных) способностей хряков и свиноматок и от откор­мочной и мясной продуктивности.

Продуктивность хряков определяют по их воспроизводитель­ным качествам, живой массе потомков в 2...4-месячном возрасте, продуктивности дочерей, качеству потомства и результатам конт­рольного откорма (выращивания).

Продуктивность маток оценивают по многоплодию (плодови­тости), крупноплодности, молочности, числу поросят в гнезде при отъеме от маток, общей массе гнезда, средней живой массе поро­сенка при отъеме и сохранности (выживаемость) поросят. Много­плодие определяется числом живых поросят в гнезде при рожде­нии. Крупноплодность — это средняя живая масса поросенка при рождении, которая изменяется в диапазоне 0,8...2,0 кг. Молоч­ность в зоотехнической практике определяют по общей массе гнезда в 21-дневном возрасте.

Суммарный показатель воспроизводительных способностей свиноматки — число поросят, получаемых от нее за год.

Откормочная продуктивность определяется суточными прирос­тами живой массы, скороспелостью и затратами корма на единицу прироста живой массы. В хозяйственной деятельности учитывают следующие показатели: возраст свиней при достижении живой массы 100 или 120 кг, среднесуточный прирост живой массы при выращивании (или) на откорме, расход корма на 1 кг прироста живой массы.

В условиях интенсивного откорма среднесуточный прирост живой массы свиней составляет 600...650 г; в возрасте 180дней они могут достигать живой массы 100 кг.

Не менее важными показателями для определения эффектив­ности откорма свиней служат количество и качество получаемой продукции.

Мясную продуктивность свиней оценивают по убойной массе, убойному выходу, массе туши (мясо на костях) и выходу мяса в туше.

Убойная масса — это масса туши (без внутренностей) с кожей, головой, ушами, ногами, почками и нутряным жиром.

Убойный выход — это отношение убойной массы к пред-убойной массе, выраженное в процентах. Убойный выход свиней при интенсивном откорме составляет 75...80 %.

ПОРОДЫ СВИНЕЙ

В нашей стране разводят свиней трех основных направлений продуктивности: мясного, мясо-сального, или универсального, и сального.

Свиньи мясного направления продуктивности.Животные отлича­ются длинным, но не очень глубоким и широким туловищем, сто­ящим на высоких и крепких ногах, и выраженными мясными формами. К породам мясного направления относят эстонскую бе­конную, уржумскую, латвийскую и литовскую белые, ландрас, дюрок, гемпшир и др.

Для получения мясной свинины их следует убивать в 6...7-ме­сячном возрасте при достижении живой массы 90... 100 кг.

Порода ландрас выведена в Дании (рис. 7.2) в результате скре­щивания местных свиней с крупной белой породой с последую­щим длительным отбором и подбором. Свиньи этой породы бе­конного типа, отличаются высокой скороспелостью. Животные имеют удлиненное туловище, прямую спину, хорошо развитые плотные окорока. Свиньи способны достигать живой массы 100 кг в возрасте 6 мес при затратах 3,6 корм. ед. на 1 кг прироста живой массы. Живая масса хряков составляет 310...340 кг, маток — 220...240 кг; многоплодие свиноматок — 10... 12 поросят за один опорос. Ландрасы очень требовательны к кормлению, условиям содержания. Главное достоинство этой породы — способность да­вать мясо с небольшим содержанием жира. Убойный выход со­ставляет 75 %, выход мяса в туше — 55...56 %.

Свиньи мясо-сального направления продуктивности.Животные имеют средней длины туловище, глубокую грудь, ноги средних размеров. К породам мясо-сального направления относят круп­ную белую, украинскую степную белую, миргородскую, ливенс-кую, кемеровскую и др.

Для получения мясной свинины свиней мясо-сального направ­ления продуктивности целесообразно убивать при достижении живой массы ПО...120 кг (в 7...8-месячном возрасте).

Крупная белая порода выведена в Англии в середине XIX в. В Россию завезена в конце XIX в.

В результате селекции порода претерпела значительные изме­нения. Животные отечественной селекции отличаются от живот­ных крупной белой английской породы более крупным телосло­жением, большей жизнеспособностью и повышенной плодовито­стью (рис. 7.1).



 

 

Рис. 7.1. Свиноматка крупной белой породы

Рис. 7.2. Свиноматка породы ландрас

 

Все отечественные породы и породные группы свиней получе­ны с участием крупной белой породы.

Свиньи крупной белой породы скороспелы. Свиноматки обла­дают высокой молочностью, у них сильно развит материнский ин­стинкт, что значительно облегчает работу по выращиванию поро­сят.

Живая масса взрослых маток составляет 220...280 кг, хряков — 320...380 кг. За один опорос от матки получают в среднем по 10...12 поросят массой по 1,0...1,3 кг. Молочность маток составля­ет 35...45 кг и более. Показатели откормочной и мясной продук­тивности свиней крупной белой породы следующие: возраст дос­тижения живой массы 100 кг 182 сут, среднесуточный прирост жи­вой массы 771 г, расход корма на 1 кг прироста живой массы 3,94 корм, ед., состав туши: мясо — 50%, сало — 39,8, кости — 10,2 %.

Украинская степная белая порода выведена М. Ф. Ивановым в 1926... 1934 гг. путем скрещивания местных свиней юга Украины с крупной белой породой.

Свиньи этой породы крупные, крепкой конституции, в боль­шинстве своем мясо-сального направления; они несколько усту­пают крупной белой породе по продуктивности. Как при мясном откорме, так и при откорме до жирных кондиций от них получают продукцию хорошего качества при среднесуточном приросте жи­вой массы 500...800 г.

Живая масса взрослых хряков составляет 300...340 кг, взрослых маток — 230...270 кг; многоплодие маток — 10... 12 поросят за один опорос.

Свиньи сального направления продуктивности.Животные харак­теризуются мощным сбитым туловищем с обхватом груди, неред­ко превышающим длину тела, тяжелой лопаткой, глубокой и ши­рокой грудью, короткими ногами и слабым костяком. Типичными представителями данного направления продуктивности являются свиньи брейтовской и крупной черной пород.

ВОСПРОИЗВОДСТВО СТАДА

Воспроизводство стада — это система мероприятий, обеспечи­вающая эффективное использование маток и хряков для получе­ния максимальной численности поросят. Она обеспечивает полу­чение конечной продукции, а также ее ритмичное производство в течение всего года. Цикл воспроизводства свиноматки состоит из супоросного, подсосного (период выращивания поросят) и холос­того (от отъема поросят до плодотворной случки) периодов.

Продолжительность каждого периода цикла, дней, составляет: супоросный — 114, подсосный — 26...60, холостой — 22. Таким образом, при отъеме поросят в 26-дневном возрасте цикл воспро­изводства у свиноматок составляет 162 дня, а при отъеме в 60-дневном возрасте — 196 дней.

Структура стада.Под структурой стада понимают соотношение в стаде свиней различных половозрастных групп: хряки, свино­матки, поросята-сосуны, поросята-отъемыши, ремонтные свиньи, свиньи откармливаемые. Структура стада отражает уровень специ­ализации, интенсивность развития и направление свиноводства (табл. 7.1).

7.1. Структура стада, рекомендуемая для свиноводческих хозяйств различного типа, % общего поголовья

 

 

 

 

    Репро- дукгор- ное   С законченным цик-
Производственная группа Племен­ное Откор­мочное лом производства
среднего размера крупное
Хряки-производители 0,06 0,07
Ремонтные хряки 0,5 0,04 0,5 0,03
Матки:        
основные 8...10 8...10 6...7 4...5
проверяемые 4...S 8...15 4...5
Всего маток 12...15 16...25 10...12 7,5
В том числе:        
холостые 0,5
условно супоросные
последнего периода супоросности
подсосные
Поросята-сосуны 18...20 35...40 17...18 10...11
Поросята-отъемыши в возрасте 15...18 34...40 16...17 32...33
2...4 мес          
Ремонтный молодняк в возрасте 4S...48 2...5 1.5...2 1,2
4...10 мес          
Откормочный молодняк в возрасте 1...1.5 1...1.5 92...95 54...60 47...48
3,5...9,0 мес          
Взрослые животные 5...8 0.5...1 0,2

Хряки — взрослые самцы, используемые для оплодотворения самок. Хряков используют 5...6 лет, а при промышленной техно­логии — 2...3 года. В племенных хозяйствах ежегодно выбраковы­вают 25...30 % хряков.

Свиноматки — взрослые самки, используемые для получения поросят. Свиноматок содержат в хозяйстве не более 5 лет, так как в дальнейшем их продуктивность снижается.

Ежегодно в хозяйствах 30...40 % всех основных свиноматок выбраковывают и заменяют молодыми (из числа проверяемых). В промышленных стадах при интенсивном воспроизводстве основ­ных маток используют 2,5...3,0 года, т. е. до возраста 4,5 года.

Проверяемые свиноматки — это свинки, полученные от цен­ных свиноматок и поросившиеся только 1 раз. В основные свино­матки переводят лучших проверяемых маток, которые за один опорос дают 9... 10 хорошо развитых поросят.

На каждую основную свиноматку надо иметь две проверяемые.

Поросята-сосуны — поросята, находящиеся под свиноматкой с момента опороса до отъема. Рекомендуемые сроки отъема состав­ляют: для промышленных комплексов — в 26 и 35 дней; для товар­ных ферм—в 45; для племенных ферм — в 60 дней. Отъем в возрасте 26, 35,45 дней считается ранним, а в 60 дней — нормальным. В воз­расте 2 мес живая масса поросят составляет не менее 16 кг.

Поросята-отъемыши — после отъема от свиноматки до перево­да на откорм или в группу ремонтных свиней в 3...4-месячном воз-

расте. В хороших условиях выращивания масса такого поросенка составляет 36...40 кг.

Ремонтные свиньи (хрячки, свинки) — от перевода в группу ре­монтного молодняка до начала производственного использования в 9...11-месячном возрасте.

Свиньи откармливаемые {откормочное поголовье) — молодняк в возрасте от 3...9 мес и взрослые свиньи (выбракованные свиномат­ки и хряки).

Особенности размножения свиней. У свиней проявление поло­вых рефлексов отмечают в 4-месячном возрасте. Однако судить о половой зрелости свинок можно по наступлению первой течки, которая начинается в возрасте 200 дней и зависит от скороспелос­ти, условий кормления и содержания. Длительность полового цикла измеряется от начала одной до начала следующей течки. Половой цикл составляет у молодых свинок и взрослых свинома­ток 21 сут с колебаниями от 18 до 23 сут.

В готовности матки к воспроизводству Можно выделить две фазы: фазу полового возбуждения (сопровождается таким состоя­нием, как течка и охота) и фазу торможения (сопровождается за­туханием полового возбуждения). Течка у маток длится около 5 сут. Охота наступает после начала течки и длится 1...2 сут.

Наступление половой охоты у свиноматок обычно сопровожда­ется потерей аппетита. После этого наступает период покоя, кото­рый длится примерно 15 сут до начала следующего полового цикла.

Моментом наивысшего напряжения в период полового возбуж­дения физиологических процессов считается овуляция — выход яйцеклетки из фолликула. В фолликулах образуются гормоны, вы­зывающие состояние течки и охоты.

У взрослых свиноматок овуляция наступает через 18...24 ч, у молодых — через 24...30 ч после начала охоты и продолжается в течение 2 ч.

Яйцеклетки из разорвавшихся фолликулов выходят из яичника и попадают в яйцеводы, где встречаются со спермиями и оплодот­воряются.

При одноразовом выявлении охоты маток осеменяют или по­крывают хряком дважды: первый раз в начале охоты, а второй — через 12...18 ч после первого покрытия (осеменения). При выявле­нии охоты 2 раза первый раз надо осеменять маток через 12 ч пос­ле выявления охоты, а второй раз — через 12 ч после первого.

В свиноводстве широко применяют искусственное осеменение, что позволяет сократить число хряков и снизить затраты на их со­держание. Спермой одного хряка можно осеменить 100...200 ма­ток и получить от них 1200...2500 поросят.

При естественной случке нагрузка на хряка не превышает 50 маток. В этом случае практикуют двукратную случку.

Наиболее благоприятным началом хозяйственного использова­ния свинок в племенных заводах считают возраст 10 мес при дос-

тижении живой массы 120... 140 кг, а в товарных хозяйствах — возраст 9 мес при достижении живой массы ПО кг и более. Хря­ков допускают к случке в возрасте 10 мес при живой массе 120...130кг.

КОРМЛЕНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ СВИНЕЙ 7.5.1. Кормление и способы содержания свиней

В свиноводстве применяют выгульную и безвыгульную (в соче­тании с лагерной) системы содержания.

Выгульная система содержания. Эта система содержания под­ходит как для племенных, так и для неплеменных ферм — для хряков-производителей, ремонтного молодняка, свиноматок с установленной супоросностью и холостых. В южных районах страны допускают выгульное содержание свиней на откорме. Особенно необходимо такое содержание на племенных фермах, где выращивают молодняк для комплектования промышленных комплексов, т. е. для условий безвыгульного содержания. Сол­нечный свет, движение, зеленая трава — все это способствует ук­реплению здоровья животных, обеспечивая их высокую продук­тивность.

В выгульной системе содержания различают станково-выгуль-ный и свободно-выгульный способы содержания.

При станково-выгульном способе свиней содержат в индивиду­альных или групповых станках с выгулом на прифермских пло­щадках с твердым покрытием или участках, засеянных травой.

Животных кормят из кормушек в станках, где расположены ло­гова для отдыха, или в отдельных секциях здания (столовых).

Выгульные площадки оборудуют у продольных стен свинарни­ков и делят на секции. Размер секций зависит от числа свиней в группе (при групповом содержании) или числа свиней, обслужи­ваемых одним работником (при содержании животных в индиви­дуальных станках).

Для выгулов установлены нормы площадей на одно животное, м2: хряки, матки тяжелосупоросные и подсосные с поросятами — 10; матки (кроме тяжелосупоросных и подсосных) — 5; ремонт­ный молодняк — 1,5; откормочный молодняк (в южных районах России) - 0,8.

При свободно-выгульном способе свиней содержат в групповых станках со свободным выходом на выгульные площадки и входом в станки помещения через специальные лазы, которые устраивают в продольных стенах здания. Кормят свиней в станках, проходах, столовых или на выгульных площадках.

Безвыгульная система содержания. Эту систему применяют в ос­новном на крупных комплексах и специализированных свиновод-

ческих фермах, когда животных содержат круглый год в помеще­ниях без выгона на выгульные площадки и пастбища. Свиней раз­мещают в секциях (на откорме), групповых (свиноматки холостые и осеменяемые до установления фактической супоросности, ре­монтный молодняк, поросята-отъемыши) или индивидуальных станках (хряки-производители, свиноматки тяжелосупоросные и подсосные матки с поросятами-сосунами).

При такой системе содержания животным не хватает солнечно­го света и движения, что приводит к гиподинамии и снижению резистентности организма,,однако она позволяет механизировать процессы раздачи кормов, уборки навоза, обеспечивает микро­климат в течение всего года.

В летний период для содержания свиней (маток, поросят-отье-мышей и ремонтного молодняка) следует устраивать лагеря с лег­кими постройками, навесами, шалашами-домиками или же вы­гульные площадки.

Лагерная система содержания. Во время пребывания на пастби­ще свиньи находятся в движении (что способствует развитию кос­тяка и мускулатуры), на солнце хорошо поедают и усваивают зеле­ную массу молодых растений. В результате повышаются плодови­тость и молочность свиноматок, молодняк лучше растет и разви­вается, дает более высокие приросты живой массы, снижается себестоимость продукции.

Лагерное содержание свиней широко применяют в южных рай­онах нашей страны. Обычно летние лагеря размещают на расстоя­нии 250...300 м (не более) от территории свинофермы. Для лагеря выбирают сухой возвышенный участок, желательно около проточ­ных водоемов и леса или кустарника, где свиньи могли бы нахо­диться в жаркое время дня. К лагерю должны примыкать пастби­ща с хорошим бобовым и бобово-злаковым травостоем. Летние лагеря снабжаются водой и электроэнергией, из местных строи­тельных материалов в них устраивают навесы с покатой крышей, закрытые с трех сторон. Высота задней стены навеса составляет 1,0...1,2 м. Передняя сторона открыта, но над ней делают козырек, предохраняющий свиней от дождя и солнца, и готовят площадку с твердым покрытием. Кормушки ставят у края загонов для раздачи корма мобильным кормораздатчиком, в загонах устанавливают ав­топоилки. Хряков, супоросных и подсосных маток содержат в ин­дивидуальных станках, а все остальное поголовье — группами.

Пастьба свиней сокращает затраты на уборку, транспортировку и раздачу кормов. Свиней приучают к пастбищу постепенно, что­бы избежать расстройств пищеварения при переходе на зеленый корм и ожогов от солнечных лучей: в первые дни их выгоняют на 20...25 мин, постепенно увеличивая время до 1 ч, затем время па­стьбы увеличивают до 8 ч. Свиней, как правило, пасут 2 раза в День: рано утром (до наступления жары) и во второй половине Дня. Для подсосных маток с поросятами следует отводить участки

 

вблизи лагеря, а для маток в первый месяц супоросности, хряков и молодняка в возрасте старше 4 мес — на расстоянии до 1 км.

Пастбище делят на загоны, каждый из которых используют в течение 2...3 дней. Несъеденную траву подкашивают и убирают. Поскольку пастбищная растительность полностью не удовлетво­ряет потребность свиней в питательных веществах, их подкармли­вают концентрированными кормами и минеральными добавками, а осенью — и корнеплодами.

Промышленные технологии содержания.На свиноводческих фермах и комплексах нашей страны применяют три технологии содержания: одно-, двух- и трехфазную.

Однофазная технология содержания характеризуется тем, что свиньи от рождения и до достижения сдаточных кондиций нахо­дятся в том же станке-маточнике, в котором проходил опорос. При таком содержании снижаются затраты труда на перегон, пре­дотвращаются стрессы животных, но усложняется конструкция станка, нерационально используется его площадь в начальный пе­риод жизни свиней, а в заключительный период они оказываются в стесненных условиях.

Двухфазная технология содержания предусматривает выращи­вание свиней в периоды подсоса и доращивания в станках, где проходил опорос, а для откорма их переводят в свинарники-от­кормочники. Станки после отъема поросят от свиноматки транс­формируют, и животные находятся в них до 3-месячного возраста. При переводе в другое помещение животных перегруппировыва­ют. Цель такого содержания — уменьшение воздействия стрессо­вых факторов на поросят при перегруппировке.

Трехфазная технология содержания имеет наибольшее распрост­ранение. В первую фазу поросят-сосунов содержат с матками до достижения возраста 26,35,45 или 60 дней. Затем поросят-отъемышей перегруппировывают и переводят в цех доращивания, где они нахо­дятся до 4-месячного возраста (вторая фаза). После этого животных вновь перегруппировывают и отправляют в откормочные цехи. При таком содержании соблюдаются строгая специализация свинарни­ков, рациональное использование основных площадей, возмож­ность использования в оптимальном варианте специализированно­го оборудования. Основной недостаток — стрессы при смене фаз.

7.5.2. Кормление и содержание холостых и супоросных

Свиноматок

Основные цели при кормлении и содержании маток в супорос­ный период состоят в следующем: создать необходимые условия для получения максимального числа здоровых поросят на каждый опорос; восстановить в первой половине супоросности потери живой массы свиноматок, которые были допущены в предыдущем

опоросе; обеспечить высокую молочность маток для вскармлива­ния будущего приплода.

Из подсосного периода свиноматки (особенно многоплодные и высокомолочные) выходят низкой упитанности, поэтому рекомен­дуется нормы кормления увеличивать на 15...20 %. За 10...20 днейдо предполагаемого срока осеменения холостых маток для стимуля­ции охоты кормят обильно. После установления супоросности об­щую питательность рациона снижают до уровня, близкого к необ­ходимому (только для поддержания жизни маток), так как обильное кормление их в первые месяцы супоросности отражается на много-плодности и увеличивает смертность эмбрионов.

На крупных свиноводческих комплексах рекомендуется содер­жать в станке по 10...20 супоросных свиноматок, примерно одина­ковых по живой массе, возрасту, стадии супоросности. На прогул­ку их следует выгонять медленно, избегая толчков, резких движе­ний, чтобы не вызвать выкидышей.

В первую половину супоросности в рационы свиноматок вклю­чают несколько больше сочных кормов, чем во вторую половину. Скармливают свиноматкам только доброкачественные корма. В рацион в этот период должны входить силос (лучше комбиниро­ванный или из бобовых трав), корнеплоды, бобовая трава (в лет­ний период), концентраты, корма животного происхождения и корма, богатые кальцием (например, травяная мука). Кроме этого ежедневно надо давать животным по 20...40 г мела или известняка.

Во вторую половину супоросности резко возрастает потреб­ность свиноматок в питательных веществах, прежде всего в белке, так как в это время масса эмбрионов удваивается. Количество объемистых кормов в рационе несколько сокращают, увеличивая долю концентрированных и кормов животного происхождения. В рацион включают зернобобовые концентраты, рыбную, мясокост­ную и травяную муку.

За 2...4 дня до опороса нормы кормления сокращают примерно на 30...40 %. В зимний период рационы для супоросных свинома­ток могут состоять из 1,5...2,5 кг смеси концентратов (зерно злако­вых, жмыхи, шроты, горох), 2...6 кг сочных кормов (картофель, сахарная и кормовая свекла, комбинированный силос), 0,3...0,5 кг травяной муки. В летний период сочные корма заменяют травой бобовых, при этом количество концентрированных кормов увели­чивают на 8... 10% по сравнению с рационом зимнего периода. Кроме того, в рационы желательно вводить корма животного про­исхождения (обезжиренное молоко, сыворотку, рыбную и мясо­костную муку).

Супоросных свиноматок кормят обычно 2 раза в день. Все кор­ма, за исключением картофеля, дают в сыром виде, а в последние 2 дня перед опоросом свиноматок кормят жидкой болтушкой.

Супоросных свиноматок в первые 2 мес содержат небольшими группами (по 10... 14 голов), а в последний месяц перед опоросом их

 

размещают в отдельных станках и ежедневно выпускают на про­гулку. Летом супоросных свиноматок можно 4...5 ч в день содер­жать на пастбищах с хорошим злаково-бобовым травостоем.

За 7 дней до опороса тяжелосупоросных свиноматок переводят в родильное отделение, где их содержат в индивидуальных стан­ках. Это дает им возможность адаптироваться к новым условиям, привыкнуть к окружающей обстановке, в которой будут прохо­дить роды и избежать преждевременных опоросов в условиях группового содержания. За 3...4 дня до опороса постепенно сокра­щают суточную дачу кормов, доводя ее ко дню опороса до 50 % нормы. Из рациона в первую очередь исключают объемистые, мо­лочные и сочные корма, чтобы несколько замедлить синтез моло­ка. В день опороса кормление свиноматок можно ограничить до минимума; им дают теплую питьевую воду или небольшую пор­цию жидкой болтушки из концентрированных кормов.

Приближение к опоросу сопровождается целым рядом призна­ков в поведении и физиологии свиноматок. Так, за 3...5 дней до опороса заметны на сосках крупные капли молока, а за 8... 10 ч — молоко течет тонкой струйкой (контрольными считают первые соски вымени). На приближение опороса указывают возбуждение свиноматки и подготовка ею гнезда (за 5... 10 ч, иногда до 20 ч до появления первого поросенка). За 1,5 ч до появления первого по­росенка из родовых путей свиноматки наблюдаются выделения из вульвы околоплодных вод и первичного кала (мекония).

Поросята рождаются с необорванной пуповиной, которая иногда обрывается в момент рождения. Новорожденного поросен­ка сразу после извлечения его из оболочки плаценты обтирают насухо чистой мешковиной или полотенцем, освобождая нос и рот от слизи. Затем обрывают пуповину (перекручиванием) при­мерно на расстоянии 4...6 см от живота. Конец пуповины дезин­фицируют раствором йода и подпускают на несколько минут для сосания к матке.

Продолжительность опороса — от рождения первого до после­днего плода — составляет 1...3 ч. У молодых животных он прохо­дит в 2 раза быстрее, чем у взрослых. Интервал между рождением поросят колеблется в пределах 12...21 мин (норма 10...30 мин). После окончания родов из станка следует сразу же удалить послед (плаценту) во избежание поедания его маткой, поменять подстил­ку и организовать кормление поросят. Для этого работник свино­фермы помогает каждому поросенку найти «свой» сосок.

7.5.3. Кормление и содержание подсосных свиноматок

Подсосных свиноматок содержат в свинарниках для проведе­ния опоросов. Максимальная вместимость таких свинарников со­ставляет 600 голов. Подсосных свиноматок размещают в тех же

индивидуальных станках, где проходили роды. Норма площади на 1 голову для свиноматок с поросятами до 2-месячного возраста в индивидуальных станках на сплошных полах составляет 6,5 м2, на щелевых — 6 м2, для свиноматок с поросятами при раннем отъеме поросят (26...35 дней) — соответственно 6 и 3,6...4,0 м2. В станках делают устройство для фиксации маток, что снижает потери поро­сят от задавливания.

На образование молока свиноматки расходуют большое коли­чество питательных веществ из резервов собственного организма в ущерб своему росту и дальнейшей продуктивности, поэтому необ­ходимо организовать кормление таким образом, чтобы полностью возместить эти затраты.

Обычно свиноматки за время подсоса теряют 25...30 кг. Глав­ные задачи при подготовке свиноматок к осеменению (через 5...7 дней после отъема поросят взрослые свиноматки приходят в охоту): не допускать больших потерь их живой массы в подсосный период и добиваться быстрого восстановления в самые короткие сроки.

В рацион подсосных свиноматок можно включать сочные кор­ма и бобовое сено. Корма дают в виде болтушки. Новые корма вводят в рацион постепенно, так как резкое изменение состава ра­циона приводит к расстройству пищеварения у поросят.

В кормлении подсосных свиноматок особое внимание уделяют минеральному питанию, особенно нормированию кальция и фос­фора. Из рациона организм усваивает примерно 50 % содержа­щихся в нем минеральных веществ, поэтому рекомендуется скарм­ливать в сутки 5 г поваренной соли (а при большом содержании в рационе сочных кормов — до 10 г), 50 мг цинка, 400 мг магния и 0,2 г йода. В кормлении подсосных свиноматок особое значение придают включению в рацион витаминов (особенно витамина А, а в зимнее время — D).

На крупных промышленных свиноводческих комплексах ис­пользуют полнорационные комбикорма: за 3...5 дней до опороса свиноматки получают по 2,3 кг комбикорма; со 2-го по 4-й день после опороса — 1,5; с 5-го по 7-й — 2,5; с 8-го по 9-й — 4; с 10-го по 25-й — 5 кг.

В зимний период рационы для подсосных маток должны состо­ять из 3,5...5,0 кг смеси концентрированных кормов (зерно злаков с добавками жмыхов, шротов, гороха и других белковых кормов), 2...8 кг сочных кормов, 0,5...0,8 кг травяной муки, 2...4 л обезжи­ренного молока. Из сочных кормов для свиноматок в подсосный период подходят картофель, свекла, морковь, тыква, комбиниро­ванный силос. Хорошее действие на молочность оказывают рыб­ная и мясокостная мука, обезжиренное молоко, сыворотка, пахта.

В летний период в рационы подсосных свиноматок должны входить смесь концентрированных кормов и свежая трава (она со­ставляет 20...25 % общей питательности рациона) — 6...8 кг в сутки

на 1 голову; свежей травой заменяют травяную муку и корне­клубнеплоды.

Все корма для подсосных свиноматок должны быть доброкаче­ственными. Кормят свиноматок 2...3 раза в день в одно и то же время в зависимости от массы и объема кормов в рационе: при использовании малообъемистых рационов — 2 раза, объемистых — 3. Продолжительность раздачи кормов длится не более 40 мин. Во время опороса и в первые часы после опороса свиноматок не кор­мят, но дают питьевую воду. Через 5...6 ч после опороса в 2...3 приема дают болтушку из 0,5...0,7 кг концентратов (напри­мер, овсянки и пшеничных отрубей), затем рацион постепенно увеличивают и к 3...5-му дню доходят до полной нормы. Резкий переход к полной норме отрицательно сказывается на пищеваре­нии и молочности маток.

Корма по консистенции в первые дни после опороса должны быть жидкими, а после доведения рациона до полной нормы — в виде густых мешанок влажностью 70...75 %.

Выращивание поросят

Рис. 7.3. Станок с фиксированным содержанием свиноматки

Выращивание поросят-сосунов.Опоросы проводят в специаль­ных станках (рис. 7.3), оборудованных опоросной (родильной) клеткой. Такие станки позволяют снизить процент задавливания

новорожденных поросят свиноматкой. В станках предусмотрены кормушки для свиноматок и поросят, чашечные или сосковые по­илки, система обогрева.

В первые дни жизни у поросят специальными щипцами скалы­вают клычки, чтобы они не травмировали соски свиноматки, и обрезают хвосты.

Основной корм в первый месяц жизни поросят — молоко мате­ри, а в первые 10 дней — молозиво, которое необходимо им для укрепления иммунитета. После 10-дневного возраста живая масса поросят растет и их потребность в энергии становится больше, чем ее выделяется с молоком матери.

Начиная с 6 дней поросятам дают высокопитательные подкорм­ки — зерновые корма (поджаренные зерна кукурузы, гороха, пше­ницы, ячменя) и ацидофильную простоквашу; с 10 дней — сочные корма — морковь, кормовую свеклу, картофель в вареном и измель­ченном виде; с 21-го дня поросята получают подкормку вволю.

Поросят подкармливают сухими кормами или специально при­готовленной кашей. В смесь концентрированных кормов добавля­ют высококачественную травяную муку из бобовых и бобово-зла-ковых трав. Поросят целесообразно приучать к поеданию вита­минного сена.

На крупных свиноводческих предприятиях при выращивании поросят-сосунов в возрасте 5...30 дней применяют специальные комбикорма-подкормки. При отсутствии специальных комбикор­мов поросятам с первых дней жизни необходимо давать мел, кост­ную муку и древесный уголь. Свиное молоко богато питательны­ми веществами, но в нем мало кальция и особенно железа, и с 7 дней жизни поросята начинают испытывать их недостаток. При недостатке железа у них развивается анемия (пониженное со­держание гемоглобина в крови), которая чаще всего служит при­чиной гибели поросят. Для предотвращения развития анемии по­росят соски свиноматки смачивают 0,25%-м раствором железного купороса или глицерофосфата железа. Эти растворы добавляют и в воду. Однако лучшее средство против указанного заболевания — внутримышечная инъекция препарата железа (ферроглюкин, фер-родекс). Таких поросят необходимо дополнительно подкармли­вать или подкладывать более молочной свиноматке.

Летом с 3-го дня поросят вместе со свиноматкой выпускают на прогулку. Кастрацию (удаление семенников) хрячков, идущих на откорм, проводят с 10-го по 20-й день жизни.

Выращивание поросят-отъемышей.Это один из самых сложных после рождения периодов жизни поросят. Это связано с тем, что они полностью переводятся на самостоятельное питание без мате­ринского молока. Кроме того, перевод на другой тип кормления сопровождается сильным стрессом, отрицательно влияющим на многие функции организма, в первую очередь на пищеваритель­ную.

 

11-7680

 
 

Читайте также:


Рекомендуемые страницы:

Поиск по сайту

Общие принципы поточной технологии производства свинины на промышленных комплексах

    Все свиноводческие комплексы работают по общей технологической схеме, в основе которой лежит поточное производство продукции на протяжении круглого года, т.е. поточно-ритмичное перемещение по участкам (корпусам) определенных производственных групп животных в зависимости от их назначения, физиологического состояния и возраста. Такое перемещение касается только свиноматок и молодняка различного возраста и обусловливается системой выращивания и откорма молодняка на комплексах.

    На комплексах приняты: одно-, двух- и трехстадийное выращивание и откорм свиней.

    При одностадийном или семейно-гнездовом способе поросята после отъема от свиноматок остаются в тех же станках для дальнейшего выращивания и откорма, а свиноматки переводятся в другие свинарники или секции с учетом их физиологического состояния. В этом случае на комплексе используют производственные помещения двух типов: первые - для содержания холостых и супоросных маток, вторые - для проведения опоросов и дальнейшего содержания поросят до сдачи их на мясокомбинат.

    При двухстадийном способе выращивания поросят оставляют в помещениях подсосных маток только до 3-месячного возраста, а затем их переводят в помещения для откармливаемых свиней. Такая технология производства обычно применяется на комплексах по производству и откорму до 24 тыс. свиней в год.

    При трехстадийном способе поросят-отъемышей переводят из помещений подсосных свиноматок в помещения для доращивания, где и содержат до 3-4-месячного возраста. После этого поросят переводят в помещения для откармливаемых свиней, откуда их и сдают на убой. Эта технология получила наибольшее распространение на крупных свиноводческих комплексах с законченным циклом производства, где различают следующие 5 участков:

  •     участок холостых и проверяемых на супоросность свиноматок;
  •     участок свиноматок второго периода супоросности;
  •     участок подсосных свиноматок с поросятами;
  •     участок поросят-отъемышей;
  •     участок откорма.

    Важнейшей особенностью поточного производства на свиноводческих комплексах является его ритмичность.

    Под ритмом производства понимают количество продукции, производимой предприятием в определенную единицу времени. Поскольку ритмичность поточного производства свинины на промышленных комплексах фактически зависит от времени, необходимого для комплектования и случки или осеменения исходной группы свиноматок, то, чем крупнее свиноводческий комплекс, тем короче ритм выпуска продукции. Так, на комплексах по выращиванию и откорму 108 тыс. свиней в год ритм производства составляет 1 день, при выращивании и откорме 54, 24 и 12 тыс. свиней - соответственно - 2, 8 и 16 дней, т.е. на этих комплексах сдача продукции большими партиями осуществляется каждый день, через 2, 8 и 16 дней.

Общие принципы поточной технологии производства свинины на промышленных комплексах

    Все свиноводческие комплексы работают по общей технологической схеме, в основе которой лежит поточное производство продукции на протяжении круглого года, т.е. поточно-ритмичное перемещение по участкам (корпусам) определенных производственных групп животных в зависимости от их назначения, физиологического состояния и возраста. Такое перемещение касается только свиноматок и молодняка различного возраста и обусловливается системой выращивания и откорма молодняка на комплексах.

    На комплексах приняты: одно-, двух- и трехстадийное выращивание и откорм свиней.

    При одностадийном или семейно-гнездовом способе поросята после отъема от свиноматок остаются в тех же станках для дальнейшего выращивания и откорма, а свиноматки переводятся в другие свинарники или секции с учетом их физиологического состояния. В этом случае на комплексе используют производственные помещения двух типов: первые - для содержания холостых и супоросных маток, вторые - для проведения опоросов и дальнейшего содержания поросят до сдачи их на мясокомбинат.

    При двухстадийном способе выращивания поросят оставляют в помещениях подсосных маток только до 3-месячного возраста, а затем их переводят в помещения для откармливаемых свиней. Такая технология производства обычно применяется на комплексах по производству и откорму до 24 тыс. свиней в год.

    При трехстадийном способе поросят-отъемышей переводят из помещений подсосных свиноматок в помещения для доращивания, где и содержат до 3-4-месячного возраста. После этого поросят переводят в помещения для откармливаемых свиней, откуда их и сдают на убой. Эта технология получила наибольшее распространение на крупных свиноводческих комплексах с законченным циклом производства, где различают следующие 5 участков:

  •     участок холостых и проверяемых на супоросность свиноматок;
  •     участок свиноматок второго периода супоросности;
  •     участок подсосных свиноматок с поросятами;
  •     участок поросят-отъемышей;
  •     участок откорма.

    Важнейшей особенностью поточного производства на свиноводческих комплексах является его ритмичность.

    Под ритмом производства понимают количество продукции, производимой предприятием в определенную единицу времени. Поскольку ритмичность поточного производства свинины на промышленных комплексах фактически зависит от времени, необходимого для комплектования и случки или осеменения исходной группы свиноматок, то, чем крупнее свиноводческий комплекс, тем короче ритм выпуска продукции. Так, на комплексах по выращиванию и откорму 108 тыс. свиней в год ритм производства составляет 1 день, при выращивании и откорме 54, 24 и 12 тыс. свиней - соответственно - 2, 8 и 16 дней, т.е. на этих комплексах сдача продукции большими партиями осуществляется каждый день, через 2, 8 и 16 дней.

строительство, ремонт, недвижимость, ландшафтный дизайн

17.11.2014

Основными отличительными особенностями технологии производства свинины на промышленных комплексах являются поточность, цикличность И ритмичность производства. Поточность производства достигается разделением технологического процесса на составные части, расположением производственных операций по ходу технологического процесса, закреплением за каждым оператором (или группой операторов) небольшого числа сходных операций и передачей производимой продукции кратчайшим путем из одного цеха в другой. Осуществляется своего рода конвейерное производство, при котором продукция в цепи производства переходит из рук одних работников в руки других,
Производственный цикл представляет собой последовательный ряд процессов, выполняемых при производстве продукции. Основной характеристикой производственного цикла является его продолжительность, которая, например, в цехе репродукции складывается из времени, необходимого на выполнение работ по осеменению маток, подготовке их к опоросу, проведению опоросов, выращиванию поросят, и времени, затраченного на подготовку помещений к приему поголовья (очистка, дезинфекция и др.). Благодаря цикличности достигается наиболее эффективное использование маточного поголовья, производственных помещений, трудовых ресурсов и до минимума сокращается продолжительность технологических процессов. Одновременное заполнение помещения или отдельной его секции и одновременное освобождение его от животных позволяют унифицировать процессы труда по уходу за животными и быстро готовить помещение для проведения следующего производственного цикла.
Ритмичность достигается за счет равномерного по времени объема производства. Так, на свиноводческих комплексах по производству 120 тыс. ц свинины в год ежедневно осеменяют 42 матки, от 33 — получают приплод, каждые два дня формируют группу отъемышей по 600 голов. Регулярно через день в течение всего года группу откормленных свиней отправляют на убой.
Поточно-циклично-ритмичное производство обеспечивает рациональное использование основных средств, материальных и трудовых ресурсов, равномерное поступление готовой продукции в течение всего года, а также повышение производительности труда и снижение себестоимости свинины.
Важное значение при производстве свинины в хозяйствах и на фермах промышленного типа имеет комплектование однородных групп свиней. Размеры станков для свиней, механизация и автоматизация технологических процессов в условиях промышленного производства рассчитаны на выращивание группы животных. Большие отклонения по возрасту, величине, уровню, направлению продуктивности свиней и другим показателям при таком производстве нежелательны.
Поточная технология производства свинины находит все более широкое применение на реконструированных фермах.


Что такое производственные технологии в производстве? | Малый бизнес

Дэниел Р. Мюллер Обновлено 10 апреля 2019 г.

В простейшем смысле определение производственной технологии означало бы включение любого оборудования, которое делает возможным создание материального физического продукта для бизнеса. Для малого бизнеса это означает, как минимум, мастерскую с более сложными операциями с использованием машин и сборочных линий. Выбор масштабной модели производства в пределах капитала компании важен; Более простые мастерские, как правило, приводят к меньшему объему производства, но при меньших затратах на сборку, в то время как операции с более высокой производительностью требуют более сложных и дорогостоящих машин, которые иногда являются непомерно дорогими.

Современная ремесленная мастерская

Ремесленная мастерская представляет собой базовый минимально эффективный уровень современной производственной технологии. Ремесленная мастерская основана на традиционных мастерских мастеров до промышленной революции и заменяет большинство простых ручных инструментов экономящими время инструментами с электроприводом. Эти инструменты предлагают квалифицированному специалисту преимущество, необходимое ему для более быстрого производства товаров того же уровня качества, которое он в противном случае сделал бы с помощью ручных инструментов.Настольная пила, сверлильный станок и ленточная шлифовальная машина - все это примеры современных вариаций простых ручных инструментов, которые используются для экономии времени современного мастера. Ремесленные мастерские сосредоточены на выпуске товаров низкого или среднего качества с качеством выше среднего, чтобы сохранить конкурентное преимущество перед крупными фабриками аналогичного типа.

Обработка с ЧПУ и расширение мастерской

Станок с числовым управлением или ЧПУ - также называемый автоматизированным производством - дополнительно расширяет возможности ремесленной мастерской, позволяя квалифицированному мастеру программировать устройство для работы с высокой степенью детализации повторяющиеся задачи, такие как фрезерование и сверление.Станки с ЧПУ - дорогое вложение; однако, когда они используются для решения более трудоемких этапов производства предмета в стандартной ремесленной мастерской, они могут значительно повысить общую прибыльность этого производственного бизнеса. Из-за их высокой начальной стоимости по сравнению с инструментами, управляемыми вручную, станки с ЧПУ обычно недоступны для всех, кроме наиболее успешных малых предприятий. Инвестирование в производственное оборудование, такое как станок с ЧПУ, является ключевым решением для малого бизнеса, и его следует делать с тщательным анализом того, насколько станок действительно увеличит прибыль по сравнению с продолжением использования ручного метода.

Массовое производство в стиле автоматизированных сборочных линий

Массовое производство на автоматизированных сборочных линиях представляет собой вершину современного промышленного производства и движущую силу промышленных титанов, таких как производители автомобилей и производители бытовой техники. Чем выше степень механизации и использования робототехники в процессе сборки, тем меньше людей требуется для производства продукта; однако при замене людей роботами первоначальные инвестиционные затраты резко возрастают.Чрезвычайно высокая начальная стоимость массового производства на автоматизированных сборочных линиях делает такие методы производства далеко недоступными для владельцев малого бизнеса с точки зрения практичности. Обслуживание современных автоматизированных сборочных линий также требует профессиональных услуг высококвалифицированных специалистов по робототехнике, что опять же затрудняет практическое внедрение для владельцев малого бизнеса.

Практические соображения для малого бизнеса

Когда дело доходит до инвестирования в производственные технологии, малый бизнес должен сосредоточиться на получении максимальной долларовой отдачи от капиталовложений в рамках разумного бюджета компании.IRS заявляет, что малый бизнес успешен, когда он приносит прибыль не менее трех из пяти лет. Это общее правило означает, что для человека из малого бизнеса, если для окупаемости первоначальных капитальных вложений в производственные технологии требуется более двух лет, предприятия, вероятно, превысят свой идеальный максимальный бюджет на производственные технологии. Это не означает, что малые и средние предприятия должны полностью отказаться от передовых методов производства; вместо этого они могут адаптировать некоторые методы крупномасштабной отрасли, которые соответствуют их собственным потребностям и возможностям.Например, малые и средние предприятия, стремящиеся извлечь выгоду из метода массового производства промышленного производства, могут взять страницу из книги Генри Форда и использовать простую конвейерную ленточную линию вместе с разделением труда, чтобы упростить и ускорить производственный процесс, сохраняя при этом ремесленное производство. инструменты с ручным управлением в виде магазина.

.

Управление производством | промышленное строительство

Управление производством , также называемое управление операциями , планирование и контроль производственных процессов для обеспечения их плавного движения на требуемом уровне. Методы управления производством применяются как в сфере обслуживания, так и в обрабатывающей промышленности. Это ответственность, аналогичная по уровню и объему ответственности другим специальностям, таким как маркетинг или управление человеческими ресурсами и финансами. В производственных операциях управление производством включает в себя ответственность за проектирование продукции и процессов, планирование и контроль за производственными мощностями и качеством, а также за организацию и контроль персонала.

Подробнее по этой теме

Судостроение: Организация

Судостроитель обязуется передать клиенту к определенному сроку и за заявленную сумму судно с определенными размерами, возможностями, ...

Обязанности руководства производством кратко изложены «пятью М»: люди, машины, методы, материалы и деньги. «Мужчины» относятся к человеческому элементу в операционных системах.Поскольку подавляющее большинство производственного персонала занимается физическим производством товаров, «управление людьми» является одной из важнейших обязанностей руководителя производства.

Руководитель производства также должен выбрать машины и методы компании, сначала выбрав оборудование и технологии, которые будут использоваться при производстве продукта или услуги, а затем спланировать и контролировать методы и процедуры их использования. Гибкость производственного процесса и способность рабочих адаптироваться к оборудованию и графикам - важные вопросы на этом этапе управления производством.

Ответственность руководителя производства за материалы включает в себя управление процессами потока - как физическими (сырье), так и информацией (оформление документов). Плавность движения ресурсов и потока данных во многом определяется фундаментальными решениями, сделанными при разработке продукта и в процессе его использования.

Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодня

Забота менеджера о деньгах объясняется важностью финансирования и использования активов для большинства производственных организаций.Менеджер, который позволяет накапливать чрезмерные запасы или который достигает уровня производства и стабильной работы, жертвуя хорошим обслуживанием клиентов и своевременной доставкой, рискует тем, что чрезмерные инвестиции или высокие текущие расходы сведут на нет любое временное конкурентное преимущество, которое могло быть получено.

Планирование и контроль

Хотя пять M отражают суть основных задач управления производством, контроль резюмирует его единственную наиболее важную проблему. Менеджер по производству должен планировать и контролировать процесс производства, чтобы он плавно двигался на требуемом уровне выпуска при соблюдении целей по затратам и качеству.Управление процессами преследует две цели: во-первых, гарантировать, что операции выполняются в соответствии с планом, и, во-вторых, постоянно контролировать и оценивать производственный план, чтобы увидеть, можно ли разработать модификации для лучшего соответствия стоимости, качества, доставки, гибкости или других целей . Например, когда спрос на продукт достаточно высок, чтобы оправдать непрерывное производство, может потребоваться время от времени корректировка уровня производства, чтобы учесть колебания спроса или изменения доли компании на рынке.Это называется проблемой «сглаживания производства». Когда задействовано более одного продукта, требуются сложные процедуры промышленного проектирования или исследования операций для анализа множества факторов, влияющих на проблему.

Управление запасами - еще один важный этап управления производством. Запасы включают сырье, комплектующие, незавершенное производство, готовую продукцию, упаковку и упаковочные материалы, а также общие материалы. Хотя эффективное использование финансовых ресурсов обычно считается выходящим за рамки ответственности управления производством, многие производственные фирмы с большими запасами (на некоторые из них приходится более 50 процентов общих активов) обычно возлагают на руководителей производства ответственность за запасы.Успешное управление запасами, которое включает решение проблемы того, какие предметы хранить в запасах в различных местах, имеет решающее значение для конкурентного успеха компании. Отсутствие предмета может привести к задержкам с получением необходимых запчастей или расходных материалов, но ношение каждого предмета в любом месте может связать огромные суммы капитала и привести к накоплению устаревших, непригодных для использования запасов. Менеджеры обычно полагаются на математические модели и компьютерные системы, разработанные промышленными инженерами и исследователями операций, чтобы решать проблемы управления запасами.

Чтобы контролировать затраты на рабочую силу, менеджеры должны сначала измерить объем и тип работы, необходимой для производства продукта, а затем указать хорошо продуманные, эффективные методы для выполнения необходимых производственных задач. Концепции измерения работы и изучения времени, введенные Тейлором и Гилбретами, а также системы стимулов для мотивации и вознаграждения за высокий уровень производительности труда, являются важными инструментами в этой области управления. В частности, в новых операциях важно предвидеть потребности в людских ресурсах и преобразовывать их в программы найма и обучения, чтобы ядро ​​операторов с соответствующей квалификацией было доступно по мере установки производственных машин и оборудования.Специализированные группы, отвечающие за вспомогательную деятельность (например, техническое обслуживание оборудования, сервисное обслуживание завода и планирование производства, а также контрольные мероприятия), также должны быть наняты, обучены и должным образом оснащены. Такой тип тщательного кадрового планирования снижает вероятность простоя дорогостоящего капитального оборудования и потери усилий, времени и материалов во время запуска и регулярных операций.

Эффективное использование материалов и контроль над ними часто включают расследования причин образования лома и отходов; это, в свою очередь, может привести к появлению альтернативных материалов и методов обработки для улучшения производственного процесса.Эффективное управление механизмами и оборудованием зависит от соответствия каждой машины ее конкретной задаче, степени ее использования, степени, в которой она поддерживается в оптимальном рабочем состоянии, и степени, в которой она может управляться механически или электронно.

Важность моделей и методов

Из-за огромной сложности типичных производственных операций и почти бесконечного числа изменений, которые можно внести, и альтернатив, которые могут быть реализованы, был разработан эффективный корпус количественных методов для решения задач управления производством.Большинство этих методов возникло в области промышленного проектирования, исследования операций и системного проектирования. Специалисты в этих областях все чаще используют компьютеры и обработку информации для решения производственных задач, связанных с массой данных, связанных с большим количеством рабочих, огромными запасами и огромными объемами незавершенного производства, которые характерны для большинства сегодняшних производственных операций. Действительно, многие операции массового производства не могли бы работать без поддержки этих промышленных инженеров и технических специалистов.Важные аспекты производственного контроля кратко изложены в таблице.

Сводка производственного контроля
процессов инвентарь осмотр стоит
наблюдение скорость измерения производительности; запись времени простоя или простоя запись уровня запасов проверка материалов и деталей сбор данных о затратах
анализ сравнивая прогресс с планом анализирует спрос на запасы в разное использование и в разное время оценка возможностей процесса вычислительные затраты относительно сметы
корректирующее действие экспедирование оформление заказов на производство и закупку инициирует полную проверку; наладочные процессы корректировка отпускной цены товара
оценка оценка производственных мощностей и график технического обслуживания оформление политик пополнения и системы учета переоценка спецификаций; совершенствование процессов и процедур оценка экономики производства; улучшение данных
Уильям К.Гольштейн

Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

  • судостроение: Организация

    Судостроитель обязуется поставить клиенту к определенному сроку и за указанную сумму судно с определенными размерами, возможностями и качествами, судно, прошедшее испытания и готовое к эксплуатации.Функция верфи…

  • Бухгалтерский учет: Управленческий учет

    … являются наиболее заметными продуктами систем бухгалтерского учета предприятий и теми, которые больше всего беспокоят общественность, они представляют лишь небольшую часть всей бухгалтерской деятельности, поддерживающей организацию.Большинство бухгалтерских данных и большинство бухгалтерских отчетов создаются исключительно или в основном для…

    компании
  • факторов производства

    Факторы производства - термин, используемый экономистами для обозначения экономических ресурсов, как человеческих, так и других, которые при правильном использовании приведут к потоку или производству товаров и услуг. Проще говоря, факторы производства - это «вводимые ресурсы», необходимые для получения «выпуска».Однако не все «входы», которые должны…

.

Производственный процесс - CEOpedia | Управление онлайн

Производственный процесс - это комплекс явлений и действий, в которых материалы и товары постепенно претерпевают изменения. Они вызывают последовательное развитие свойств продукта, в соответствии с его назначением. Окончание производственного процесса наступает, когда все необходимые свойства данного продукта были достигнуты.

Виды производственных процессов

Существуют разные типы производственных процессов:

  • Производственная линия - производство организовано таким образом, что товар перемещается последовательно с одного рабочего места на другое.
  • Непрерывный поток - тип производственной линии, на которой продукт не может быть удален (например, линия разливки стали, производство стекла).
  • Производство на заказ - продукция изготавливается по индивидуальным требованиям заказчика. Производство разделено на отдельные участки (например, участок окраски, участок сварки)
  • Производство с фиксированной позицией - продукт не перемещается во время производственного процесса (например, корабль).

Классификация производственных процессов

Классификация производственных процессов зависит от характера деятельности.Есть:

  • технологические процессы,
    • процессы прямого удара,
    • природные процессы,
    • процессы измерения и контроля, например контроль качества
  • транспортных процессов,
    • внешний транспорт,
    • внутренний транспорт,
  • процессов хранения.

Технологический процесс

В технологическом процессе выполняются действия, цель которых - изменить характер сырья в готовый продукт.Технологический процесс делится также на подтипы. Первый - это процесс прямого воздействия. Он состоит из всех действий, выполняемых сотрудниками в автоматическом режиме непосредственно на сырье предварительно обработанного изделия (например, формование куска металла молотком в кузнице).

Пример производственного процесса

Функции производственных процессов

Другой тип классификации производственных процессов - это разделение в зависимости от того, как они связаны с разработкой продукта.Есть:

  • основные производственные процессы
  • вторичные производственные процессы
  • вспомогательные процессы
  • Процессы утилизации отходов

Компенсация запасов для оптимального производственного потока

Компенсационные запасы создаются для процессов с небольшой долей в стоимости производства, чтобы предотвратить любые производственные нарушения. Менеджеры стремятся минимизировать производственные затраты в ходе процесса, но в то же время сохраняют непрерывный производственный цикл.Приблизительно в 10% от общего объема производства менеджеры идут в другом направлении, чтобы компенсировать нарушения, а именно, они применяют более детальное планирование и регулирование.

Точность контроля может быть направлена ​​на все элементы, выбранное количество из них или на некоторые рабочие станции. Выбор элементов, требующих точного контроля, производится с использованием анализа кривой Парето. Поток выбранных товаров должен контролироваться всеми позициями производственного процесса. Остальными группами предметов можно управлять только на нескольких ключевых позициях.

Следующим фактором точности контроля является уровень стабильности. На этом этапе руководителям необходимо ограничиться качественной оценкой, потому что стабильность производства трудно определить более измеримым способом.

Частота контроля - это еще один способ уменьшить вероятность и влияние нарушений в производственных процессах. Этот анализ может быть проведен с точки зрения эффективности управления производственным процессом.

См. Также:

Список литературы

  • Бардхан, И., Уитакер, Дж., И Митас, С. (2006). Информационные технологии, аутсорсинг производственных процессов и производительность производственных предприятий . Журнал информационных систем управления, 23 (2), 13-40.
  • Ли, Х. Л., и Розенблатт, М. Дж. (1987). Одновременное определение производственного цикла и графиков проверок в производственной системе . Наука управления, 33 (9), 1125-1136.
  • Леви, Ф. К. (1965). Адаптация в производственном процессе . Наука управления, 11 (6), B-136.
  • Моррони, М. (2009). Производственный процесс и технические изменения . Пресса Кембриджского университета.
  • Шонбергер, Р. Дж. (2007). Управление производством в Японии: эволюция - с переменным успехом . Журнал оперативного управления, 25 (2), 403-419.
.

Компания - Новые Технологии

ООО «Новые Технологии» - 100% российская производственная компания. Его производственные мощности расположены в Великом Новгороде. В составе группы компаний создано юридическое лицо Производственно-технологический комплекс НТ-Великий Новгород. Завод укомплектован современным оборудованием, а соответствие продукции всем мировым стандартам качества подтверждено ГОСТ Р ИСО 9001: 2015 (ISO 9001: 2015). Продукция изготавливается из российского сырья.

Продукция ООО «Новые Технологии» включена в Перечень инновационной высокотехнологичной продукции и технологий Государственного бюджетного учреждения Москвы «Агентство инноваций» г. Москвы.

Продукция, производимая на нашем заводе, может стать базой для производства сотен различных изделий, которые могут успешно заменить традиционные материалы, используемые в качестве теплоизоляции (от обычных до высокотехнологичных) в аэрокосмической и других отраслях, таких как электротехника ( изоляторы), авиастроение, вертолетостроение, судостроение, энергетика (лопасти ветряных турбин), машиностроение, химическая промышленность, металлургия.

Крупнейшие российские промышленные, производственные и торговые компании от Калининграда до Владивостока выбрали нас как надежного производителя качественной передовой российской продукции, работающей в соответствии с международными стандартами качества.

Сотни профессиональных клиентов оценили наш индивидуальный подход, строгое соблюдение сроков поставки и передовые технологии, используемые в производственных процессах на объекте Производственно-технологического комплекса NT-Великий Новгород, входящего в группу компаний ООО «Новые технологии».

.

% PDF-1.4 % 1620 0 объект > endobj xref 1620 25 0000000017 00000 н. 0000000975 00000 н. 0000002331 00000 п. 0000002789 00000 н. 0000002928 00000 н. 0000002962 00000 н. 0000003142 00000 п. 0000003313 00000 н. 0000003440 00000 п. 0000003605 00000 н. 0000003694 00000 н. 0000003945 00000 н. 0000004012 00000 н. 0000004112 00000 н. 0000004251 00000 н. 0000004356 00000 п. 0000004468 00000 н. 0000004643 00000 п. 0000004677 00000 н. 0000005222 00000 п. 0000005546 00000 н. 0000010355 00000 п. 0000010439 00000 п. 0000011065 00000 п. 0000001108 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 1621 0 объект > / ViewerPreferences> >> endobj 1644 0 объект > ручей xc``b`` a`g``gf @

.

О SPT | Технологии специальных продуктов

Перейти к основному содержанию
  • Искать продукты
  • Карьера
  • Счет
  • Около
    • О SPT
    • Условия и положения для клиентов
    • Честность и соответствие
    • Поставщики
    • Сертификаты
    • Уведомление о конфиденциальности
    • Политика использования файлов cookie
  • Бренды
    • Сигнал орла
    • Джослин Кларк
    • Namco
    • Superior Electric
    • Томсон Нилинер
    • Видер-Рут
  • Блоги
.

Смотрите также